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彬達干燥推薦振動流化床雞精生產線
文章標簽:振動流化床雞精生產線,雞精生產線,振動流化床

一、概述:
  雞精生產工藝流程為:糧食(小麥、玉米、大豆)--味精半成品(谷氨酸鈉)與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產品;輔料選擇是至關重要的。其中味精半成品(谷氨酸鈉)油胎等品質對雞精成品起著決定性的影響。在干燥方面,由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發展而來,而谷氨酸鈉在溫度高于120℃時,會變為焦點,谷氨酸鈉食后對人體有害,所以雞精在干燥時,干燥室的溫度必須控制在95℃-115℃之間,這樣才能充分發揮雞精的營養價值。
  近年來,我公司著重研究雞精生產線,也取得了較滿意的成果。
二、干燥工藝說明:

  我公司在常規振動流化床干燥機基礎上,作了大量的改進工作,使其適應雞精干燥生產的工藝要求,并且已經在多家雞精生產廠家得到應用,深得用戶好評。
  雞精有一定的粘性易粘在干燥機床面上造成干燥無法進行。我公司為解決這一問題采取了多種措施。雞精擠壓造粒成型后,表面水份較高,我公司生產的流化床第一段采取了低溫大風量預干燥,使雞精表面水份迅速降低,同時表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中溫大風量干燥,以進一步降低雞精表面水份。流化床第三段采取中溫常規風量干燥,使雞精在流化床內有充分的停留時間以得到有效的干燥。流化床第四段采取大風量冷卻,便于雞精在篩粉后能直接包裝。總之,為了滿足雞精在不同階段的工藝要求,床面的開孔率及開孔方向以及風機選型均有相應的設計規范。
  為提高雞精干燥時的流化效果及流化床的運轉可靠性,我公司生產的流化床加大了沸騰腔的容積,主機采用框架式結構。

  如客戶需要,可來電咨詢常州市彬達干燥制粒設備有限公司技術部,聯系電話:0519-88902811

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